Tách vật liệu thông qua khuôn dập để có được đường viền chính xác của các bộ phận. Thường được sử dụng để sản xuất bánh răng, đệm, v.v. Các bánh răng chính xác như trong đồng hồ cơ phụ thuộc vào dịch vụ dập để đảm bảo kích thước chính xác.
Linh kiện cơ khí dập của chúng tôi là kết quả của các kỹ thuật sản xuất tiên tiến. Tập trung vào độ chính xác và độ bền, chúng tôi sử dụng vật liệu chất lượng cao. Mỗi bộ phận được chế tạo tỉ mỉ để đáp ứng các yêu cầu của nhiều ứng dụng cơ khí khác nhau, từ máy móc công nghiệp đến thiết bị phức tạp. Dù là dùng cho truyền động hay hỗ trợ kết cấu, sản phẩm của chúng tôi đều là lựa chọn đáng tin cậy.
Tách vật liệu thông qua khuôn dập để có được đường viền chính xác của các bộ phận. Thường được sử dụng để sản xuất bánh răng, đệm, v.v. Các bánh răng chính xác như trong đồng hồ cơ phụ thuộc vào dịch vụ dập để đảm bảo kích thước chính xác.
Uốn tấm thành một góc hoặc hình dạng cụ thể để đáp ứng các yêu cầu kết cấu cơ khí khác nhau. Ví dụ, các bộ phận kết nối của cần cẩu thường được tạo hình thông qua dịch vụ uốn.
Kéo các phôi phẳng thành các hình dạng rỗng, chẳng hạn như chảo dầu của động cơ ô tô, là một sản phẩm điển hình của công nghệ kéo giãn.
Tạo ra các hình dạng phức tạp, chẳng hạn như vỏ máy móc. Bằng cách dập một hoặc nhiều lần, mang lại cho các bộ phận một hình dáng và cấu trúc độc đáo.
Trong lĩnh vực sản xuất các linh kiện cơ khí, công nghệ dập kim loại có những ưu điểm vượt trội. Nó có thể đạt được độ chính xác gia công cao, đảm bảo sự khớp chính xác về kích thước của các chi tiết. Nhờ sự hỗ trợ của khuôn mẫu, có thể thực hiện sản xuất hàng loạt, giúp giảm đáng kể chi phí. Hiệu suất sản xuất cao, có thể nhanh chóng đáp ứng nhu cầu thị trường. Ngoài ra, công nghệ này còn có thể chế tạo các chi tiết với hình dạng đa dạng để đáp ứng các yêu cầu thiết kế cơ khí phức tạp khác nhau.